Disenyo ng Tagapangulo ng Greenbrae
Oras: 01:19
Isang transcript ng video na nagtatampok ng Fu-Tung Cheng, Cheng Concrete
Ipinapakita ng proyektong ito ang mga posibilidad ng disenyo ng CHENG D-FRC lightweight kongkreto. Makikita mo rito kung gaano manipis at gaano katatag at kung paano maramdaman ng kongkretong ito, at mayroon pa itong mga katangian ng bakal na pinapayagan ng lakas na makunat na ito na gawin.
Tulad ng nakikita mo sa proyektong ito, ang 1-pulgadang profile na ito, hindi namin kailangang ibuhos ang ilang napakalaking bloke upang makuha ang parehong lakas ng istruktura na gusto mo sa ordinaryong kongkreto. Nagbibigay iyon ng walang limitasyong posibilidad para sa lahat ng iba pang mga proyekto na maaaring nasa isip mo, tulad ng mga bench, o isang fire pit, o mga dumi ng tao. Ang lahat ng mga produktong ito ay maaaring gawin sa D-FRC. Ang CHENG D-FRC ay magagamit sa isang buong paleta ng mga kulay, at ang mga plano ay magagamit online ( chengconcrete.com/dfrcplans ).
Greenbrae Upuan Bumubuo at Paghahalo
Oras: 08:00
Isang transcript ng video na nagtatampok kay Mike Heidebrink, Cheng Concrete
listahan ng presyo ng mga kabinet ng kusina ni martha stewart
Ang mayroon kami dito ay ang hulma ng upuan ng Greenbrae. Naipon na namin ang proyekto, ngunit nais kong tingnan ang ilan sa mga detalye bago namin talaga simulang ihatid ito. Una, nakabaligtad. Ito ang harapan at likod ng mga binti. Ito ang tuktok, at ito ang upuan. Itatapon namin ito ng baligtad, nagsisimula sa pag-spray sa amag, at pagkatapos ang pangwakas na yugto ay kung saan talaga kami maglalagay ng materyal.
Ang hulma ng upuan
Ang buong hulma na ito ay gawa sa melamine. Makakakuha ako ng kaunting bracing at pampalakas na nangyayari pabalik dito gamit ang 2x4s. Para lamang ito sa paghawak ng pader na ito, na may taas na 28 pulgada, patayo at nasa posisyon kapag inilalagay namin ang materyal. Bukod sa iyan, wala kaming iba pang pangunahing pagpapatibay na pupunta sa amag na ito. Nalalapat ang D-FRC sa nakaharap at nakabitin, karaniwang, sa posisyon. Ang partikular na hulma na aming pinagtatrabahuhan, maaari mong makita na ito ay uri ng pagkatalo at marumi. Iyon ay sapagkat ito ay tungkol sa ikasampung oras na aktwal na ginamit namin ang amag na ito. Madali silang magamit muli sapagkat kapag nag-demoy kami, ang mga piraso ay nahuhulog at ang upuan ay nakakataas lamang. Kaya, dinisenyo namin ang amag upang makapag-cast ng maraming castings sa parehong hulma.
Paghahalo ng paghahalo ng paghahagis
Nais kong pag-usapan ang materyal na ihahalo namin. Ito ang CHENG D-FRC. Ito ang ilan sa aming activator, na naihalo na namin at sinukat namin. Narito ang isang bag ng paghahalo ng paghahagis na ilalagay namin. Mayroon akong isang paghahalo ng timba dito, isang timba ng sariwang tubig, at ang aking panghalo, na aktwal na naka-mount sa isang stand dito na tumatagal ng maraming nakasisibol na gawain sa labas ng paghahalo. Pagkatapos dito, gagamit kami ng spray gun upang spray ang aming unang amerikana ng paghahalo ng paghahalo sa form. Kaya ito ang lahat ng mga tool na gagawin namin sa pagtatrabaho.
Ngayon, hayaan mo akong magsimula. Ang unang bagay na inilagay namin sa aming paghahalo ng timba ay 1 galon ng tinatawag naming lasaw na activator. Nauna nang paulit-ulit sa tubig. Para sa proyektong ito, gagamitin namin ang dark-base casting blend. Gagamitin lang namin ito diretso sa bag nang walang anumang kulay. Kung, sabihin nating, magdaragdag ako ng ilang kulay dito, sa puntong ito ay talagang idaragdag ko ang pigment sa activator at ihalo ito bago ko idagdag ang aking mga tuyong sangkap. Ang bahaging ito ng proseso ay nakakakuha ng isang maliit na maalikabok, kaya't magtatagal ako ng isang minuto dito at ilagay sa isang maliit na butil ng maskara at pagkatapos ay sisimulan kong punan ang bucket na ito. Nakuha ko ang aking mask ng maliit na butil, at magsisimula kami sa pamamagitan ng pagdaragdag ng kalahati ng nasa bag na ito sa aking timba, at pagkatapos ay maghalo kami. Mukhang tama iyon. Ngayon ay magpapatuloy ako at idaragdag ang kalahati ng natira dito, hindi lahat. Ito ang aking huling pagdaragdag ng paghahalo ng paghahalo ng D-FRC. Itatapon ko ang lahat ng natitira sa bag, at isisiksik ko ang mga gilid.
Ngayon na ang maalikabok na bahagi ng iyon ay tapos na, tinatanggal ko ang aking mask ng maliit na butil. Gusto kong kausapin tungkol sa pagkakapare-pareho. Sa ngayon ay naidagdag ko ang aking 50 pounds ng D-FRC casting blend at isang galon ng diluted activator. Medyo naninigas ito. Nais kong makuha itong medyo basa bago ko ito ilagay sa aking sprayer. Ang dahilan ay kailangan natin ito upang dumaloy. Hindi ko nais na maging ito masyadong runny, ngunit nais kong magkaroon ng isang mahusay na flowable pagkakapare-pareho upang ito ay dumaan sa baril. Ang bawat 50 pounds na bag ng produktong D-FRC ay nagbibigay-daan sa akin upang magdagdag ng hanggang sa 16 na onsa ng karagdagang tubig na lampas sa unang 1 galon ng lasaw na activator. Kaya't sa ngayon ay malamang na idaragdag ko ang tungkol sa 8 onsa ng mga ito sa aking halo, muling ibigay ito, at suriin lamang ang aking pagkakapare-pareho at makita kung gagana ito.
OK, suriin natin ulit. Tingnan kung paano ito mas maraming flowable '? Ang uri ng pagbagsak mula mismo sa aking margin trowel, iniiwan marahil tungkol sa 1/8 pulgada ng patong sa margin trowel. Iyon ay tungkol sa pagkakapare-pareho na gusto ko bago ako magpatuloy at talagang ilagay ito sa aking spray gun. Gagawin ko ang isang huling pag-scrape ng mga gilid at isang pangwakas na pagsasama at pagkatapos ay magpatuloy kami at ilagay ito sa sprayer.
Paghahanda sa pagwilig
OK, dito na tayo. Iyon ang paghahalo ng paghahalo na halo-halong hanggang sa isang pare-pareho upang ilagay sa aking spray gun. Hahila ko dito ang sprayer. Ngayon, isang pares ng mga tala sa puntong ito. Nais naming lumipat nang mabilis kapag naihalo na namin ito, pinapasok sa sprayer at pagkatapos ay talagang nagsimulang mag-spray. Hindi namin nais na lollygag sa paligid o maglaan ng aming oras. Nais naming lumipat nang mabilis o magsisimulang mag-set up ang materyal na ito na ginagawang mas mahirap dumaan sa baril.
Ang pagguhit ng pagtuturo para sa upuang Greenbrae na ito ay matatagpuan sa online ( chengconcrete.com/dfrcplans ).
bakit naghiwalay sina christina at tarek
Greenbrae Chair Spraying at Casting
Oras: 05:24
Isang transcript ng video na nagtatampok kay Mike Heidebrink, Cheng Concrete
Ang ginagawa ni Clay ay talagang nagsisimula sa dingding, nagwiwisik sa mga sulok. Ang dahilan para sa pag-spray sa mga sulok na tulad nito ay upang matiyak na makakakuha kami ng wet material pabalik sa mga sulok na iyon, at hindi tuyo na buhangin. Mayroong isang maliit na buhangin na sinisipa sa proseso ng pag-spray, at kailangan nating tiyakin na hindi namin makukuha ang buhangin na iyon sa mga sulok na iyon.
Pagsabog ng unang amerikana
Sinasabog niya ito sa halos 1/8 pulgada ang kapal. Ang unang pumasa na ito ang pinakamahirap. Kung ang materyal ay masyadong basa, ito ay dumadaloy sa pader at hindi dumidikit. Mukhang ito ay talagang isang mahusay na pagkakapare-pareho, kung saan makakakuha siya ng halos 1/8 pulgada sa dingding nang hindi ito tumatakbo. Matapos naming tapusin ang pag-spray ng mukha at pagkuha ng tungkol sa 1/8 pulgada ng paghahalo ng paghahalo na na-spray sa mukha ng aming amag, nagpahinga kami. At talagang gagamit kami ng isang chip brush dito upang palabasin ang ibabaw. Ang layunin ng ito ay karaniwang upang mag-ehersisyo ang anumang maliliit na mga bula ng hangin na maaaring nakulong sa pagitan ng kongkretong materyal na sinasabog namin at ng mukha ng aming hulma, upang ma-minimize namin ang hitsura ng mga bula ng hangin sa ibabaw ng kongkreto kapag demold namin . Mapapansin mo rin na gugugol ako ng maraming oras sa pagtatrabaho sa harap na gilid ng brush sa mga sulok na ito, at iyon ay upang matiyak na mayroon akong basa na paghahalo ng D-FRC na pinaghalong mabuti sa anumang buhangin na maaaring na-trap sa tabi ng gilid na iyon. Kaya't kung mayroon akong isang sulok marahil kung saan mayroong maraming maluwag na buhangin, nais kong tiyakin na nakakasama ko ang aking basang materyal sa ganoon upang kapag demold ko ang lahat ay kongkreto at walang maluwag na mga pits o pinholes o maluwag mga piraso ng buhangin na nakulong sa mga sulok na iyon. Pupunta ako sa sige, simula sa mga sulok, gaanong dabbing ang mga sulok upang matiyak na ang kongkretong materyal ay nagtrabaho sa masikip na mga sulok na ito. Gumagamit ako ng medyo mahusay na halaga ng presyon. Maaari mong makita kung magkano ang presyon na ginagamit ko kapag pinindot ko ang mga sulok na iyon.
Brushing ito sa form
Ang susunod na hakbang na gagawin ko ay kung saan talaga ako brushing ang ibabaw. Hindi tulad ng mga sulok kung saan ako nag-jabbing medyo malalim, medyo mahirap, upang gumana ang materyal na iyon, kapag pinipilyo ko ang ibabaw ay talagang gumagamit ako ng isang medyo light pressure. Hindi ito maraming presyon, sapat lamang upang mapagana ang ibabaw, i-level ito, at pindutin ang materyal sa mukha ng form. Kung pipilitin ko nang napakahirap, talagang pupunitin ko ang materyal sa aking form sa puntong ito. Kaya nais kong maging banayad kapag nagsisipilyo ako ng mga patag na ibabaw, medyo mas matatag kapag ginagawa ko ito sa mga sulok. Ang sulok sa labas na ito ay talagang medyo nakakalito. Hindi ko nais na magsipilyo ng husto dito, o kukuha ako ng materyal mula sa sulok, ginagawang manipis ang kongkreto doon. Ang unang amerikana na ito ay nag-spray ako sa 1/8 pulgada. Pupuntahan ko ito sa loob ng unang 10 hanggang 15 minuto ng pag-spray nito sa form.
OK lang Nakuha ko ang lahat ng ito na-brush out. Sa puntong ito, kaunti pa rin ito sa malambot na bahagi kaya lalakad ako palayo mula sa mga 15 hanggang 20 minuto at bibigyan ang paunang oras ng amerikana upang mai-set up, upang mag-gel, dahil ang aming susunod na hakbang sa proseso ay upang ihalo ang backing blend at ilapat ito sa form na ito upang maiakyat ito sa buong kapal na 1-pulgada na nakikita mo dito sa gilid. Gayunpaman, bago natin magawa iyon, kailangan ko ang materyal na ito, ang paghahalo ng paghahagis na na-spray namin, upang magkaroon ng isang sapat na makapal na pagkakapare-pareho, o upang maitakda nang sapat, upang hawakan ang backing timpla na iyon nang hindi nahuhulog sa pader.
Ang pagguhit ng pagtuturo para sa upuang Greenbrae na ito ay matatagpuan sa online ( chengconcrete.com/dfrcplans ).
Paghahalo at Paghahagis ng Greenbrae Chair
Oras: 06:12
Isang transcript ng video na nagtatampok kay Mike Heidebrink, Cheng Concrete
Natapos na namin ang pag-spray ng hulma gamit ang paghahalo ng paghahalo at pinapayagan namin itong umupo nang halos 15 hanggang 20 minuto. Sa puntong ito, handa na kaming makapunta sa backing blend. Ang pagsasama-sama ng timpla ay may isang marami, marami, mas mahigpit na pagkakapare-pareho kaysa sa paghahalo ng paghahalo. Ang paghahalo ng paghahalo, kung naaalala mo, ay sapat na manipis at sapat na puno ng tubig na maaari itong talagang spray sa pamamagitan ng isang baril. Hindi tulad ng materyal na ito, ang D-FRC backing blend ay nakakuha ng maraming hibla kaya kapag pinaghalo namin ito, magkakaroon ito ng isang pare-pareho na halos luwad, na ginagawang mas madali para sa amin na ilatag ito sa pader sa pare-pareho na mga layer kung hindi babagsak sa pader.
Paghahalo ng backing blend
Nais kong magsimula dito, ngunit bago ko ito gawin, tulad ng paghahalo ng paghahalo, nagsisimula kami sa 1 galon ng nagpapalusog na activator. Mayroon din akong kaunting karagdagang tubig, hanggang sa 16 na onsa, na itinabi dito. At ang layunin niyon ay, kung magtatapos ako na nangangailangan na magdagdag ng kaunti pang tubig upang mabasa ito, maaari kong idagdag ito, ngunit hindi ko kinakailangang kailangan. Kaya narito, pinaghalo namin ito at nais kong suriin ang pagkakapare-pareho. Mukhang maganda ito. Ito ay tungkol sa gusto mong pagkakapare-pareho. Maaari mong makita kung gaano ito puno ng hibla. Walang mga kumpol ng hibla, ang lahat ay medyo maayos na. Ito ang pagkakapare-pareho na gagamitin namin sa aming form, upang maitaguyod ito.
Paglalapat ng unang layer
Ngayon noong una akong nagsimula, nais kong magsimula sa isa sa mga patayong seksyon na ito, kumukuha lamang ng isang dakot, uri ng basta-basta pagpindot nito sa form sa isang aksyon na pagpapahid. Hindi ko nais na pindutin nang husto, o pipindutin ko ang materyal sa likuran sa pamamagitan ng materyal na pang-mukha. At hindi ko nais na ito ay masyadong makapal, o tatakbo ako sa peligro na mabalatan nito ang materyal na pang-mukha sa form. Kaya nagdaragdag ako dito marahil tungkol sa isang 1/8 hanggang 3/16 pulgada na layer. Tandaan, itatayo namin ito hanggang sa 1 pulgada na kapal. Ngunit ang unang layer na inilalapat ko ay maaaring ang pinakapayat na itinakda ko.
Pagbuo ng mga layer
Sa puntong ito nais naming magpatuloy at talagang tapusin ang pagdaragdag ng aming huling layer sa mga patayong ibabaw. Gumagawa ang Clay sa pader na ito, at halos mabuo na ito. Mayroon akong dalawang mga layer ng pagsuporta sa pagsuporta ng D-FRC sa patayong pader na ito, at nais kong suriin at makita kung gaano ito katindi. Nais kong maging matatag ito upang maasahan ko ito upang hawakan ang aking susunod na layer ng D-FRC backing blend sa lugar. Mayroon kaming halos isa pang 3/8 pulgada na kailangang mai-layer dito, at sa puntong ito, maaari kong pindutin ang ibabaw. Pinindot ko nang husto na mag-iiwan ako ng isang fingerprint doon, ngunit sa pangkalahatan ay nagsasalita ito ng isang medyo matatag na ibabaw. Dadalhin ang ilan sa aking pagsasama ng pagsuporta, at tulad ng ginawa ko dati, uri ng trabaho sa ibabaw, gamit ang matatag na presyon.
Ngayon, kapag bumangon ako sa hulma dito, nais kong maging napaka-ingat na huwag kalugin o i-vibrate ang hulma dahil kung gagawin ko ito habang ang materyal na ito ay nabuo, marami akong timbang na ay nakasalalay sa materyal na inilagay ko rito. At kung masyadong mataas ang aking pagpunta sa sobrang taas, magkakaroon ng labis na timbang dito na magiging sanhi ito ng uri ng pagbagsak. Kaya't ang oras ay may kakanyahan dito. Hindi mo nais na buuin ito ng masyadong makapal, kaya't medyo mabagal ka sa puntong ito - maglaan ng aming oras at siguraduhin na naglalapat lamang kami ng maraming materyal na maaaring hawakan ng nasa ibaba.
Bago namin ito ibalot, ang huling bagay na ginagawa namin sa form na Greenbrae na ito kapag itinatapon namin ito ay upang linisin ang ibabaw na ito, matapos kong maitayo ito sa aking 1-pulgadang kapal. Nais kong bumalik sa paligid at talagang linisin ito upang ito ay isang antas, pare-pareho na tapusin. Gumagamit lamang ng isang margin trowel, puputulin ko ang ibabaw dito. Tatanggalin ko ang anuman sa aking labis. Tatapos na nating ilapat ang natitirang mga coats sa likuran dito upang punan ito sa dalawang patayong mga ibabaw, at pagkatapos ay papayagan natin itong umupo sa magdamag bago namin magpatuloy at i-demold ito.
Ang pagguhit ng pagtuturo para sa upuang Greenbrae na ito ay matatagpuan sa online ( chengconcrete.com/dfrcplans ).
Greenbrae Chair Demanding
Oras: 02:23
Isang transcript ng video na nagtatampok kay Mike Heidebrink, Cheng Concrete
Ang aming upuan ay gumaling na magdamag at naghahanda kaming i-demold ito. Ngunit bago ako makapunta sa aktwal na pagwawaksi nito, nais kong pag-usapan nang kaunti ang tungkol sa ilang mga bagay na nagawa ko dito bago ngayon.
justin bieber calvin klein shoot 2016
Una, maaari mong makita dito kasama ang front edge na ito, talagang bumagsak ako sa likuran ng kongkreto, upang matiyak na ito ay na-level sa aking mga gilid ng daang-bakal. Tinitiyak ng pagpapatala na ang aking profile sa gilid mula sa gilid ay lilitaw na isang pare-parehong 1 pulgada na makapal. Kung hindi ko pa nagawa iyon - may kaugaliang maging karagdagan o labis na materyal na naitayo sa mga gilid dito - gagawing medyo magaspang at magkakaiba ang profile ng gilid na iyon.
Sa puntong ito, sisimulan ko na ang pag-unscrew ng hulma, nagsisimula sa gilid na form, at sa sandaling tapos na akong alisin ang mga form sa gilid, aalisin ko ang buong back leg panel na ito, at dapat naming magawa iangat ang buong upuan mula mismo sa amag sa puntong ito.
Kaya, nakuha namin ang upuang Greenbrae mula sa amag. Mayroong ilang mga bagay na maaari nating gawin bago handa kaming i-seal ito. Mayroon akong ilang mga magaspang na gilid dito at kasama ang mga sulok na kailangan naming gumawa ng kaunting paggiling o pag-sanding - ilang maliit na mga bula ng hangin dito at doon na kakailanganin na mag-slurried. Ngunit sa pangkalahatan, ang upuan ay tapos na.
Upang makapag-recap lamang, mayroon kaming 100 pounds ng materyal sa upuang ito - 50 pounds ng casting blend at isa pang 50 pounds ng backing blend. Matatapos na natin ito, kumuha ng isang tagtatak dito, at handa kaming i-install ito onsite.
Ang pagguhit ng pagtuturo para sa upuang Greenbrae na ito ay matatagpuan sa online ( chengconcrete.com/dfrcplans ).
